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鑄鐵平板工作面和準確度的測量方式

發布時間:2022-06-11 發布者:泊重量具

鑄鐵平板工作面是使用中接觸多的地方,工作面按承重、精度、開槽等情況設計的厚度,工作臺面的厚度較為關鍵,既要確定使用效果還不能太厚,也就是做到性價比較不錯;還涉及到圍子和筋,圍子在使用中起到支撐作用,厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關,增加筋起著拉伸作用,也要根據承重要求設計搭配增加筋的高度和厚度,增加筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。

鑄鐵平板毛坯鑄造過程中,需要嚴格控制人爐和人包材料的質量,對其成分、塊度用理化性能需要按要求進行檢查和驗收。孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵,只是制造原理同普通鑄鐵不同,增加了孕育過程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑,以控制其過度石墨化。一般來說,原鐵水的含碳量在2.8~3.0%之間,由于孕育鑄鐵含碳較低,多以爐料中加人足夠數量的廢鋼。硅的含量在0.9~1.5%之間,以便加大孕育劑的加人量,以提升鑄件機械性能。含硫、錳量分別在0.08~0.12%和0.9~1.2%范圍時,若含錳量過高,鑄鐵中則出現滲碳體。含磷量小于0.12%,若其含量高,會影響鑄件強度。所以這一環節的工作為重中之重。通過以上環節的準備,就可進行澆注。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩,以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,并補足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。

鑄鐵平板適用于各種檢驗工作、測量用的基礎平面和平尺、方箱、V型架(鐵)、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。普遍應用在建筑行業、印刷行業、液壓設備、建筑行業、鐵路機車、儀器生產、電子行業、石油化工、汽車、陶瓷行業、鐵路機車等各個區域。也可用于機床、機械、檢驗測量,檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作劃線。

把鑄鐵平板的臺面擦洗潔凈,在確定沒有問題的情況下在運用,運用過程中,要注意避免工件和鑄鐵平板的作業面有過激的碰撞,避免損壞鑄鐵平板的作業面。工件的分量不能夠超過鑄鐵平板的額外載荷,否則會形成精度質量下降,還有也許損壞平板的構造,甚至會形成鑄鐵平板變形,使之損壞無法運用。工作面不應有裂紋、銹斑、劃痕、碰傷、凹陷、雜質以及影響平板準確度的其他缺陷;使用中的劃線平板允許有不影響準確度的缺陷。

采用目力觀察和試驗。尺寸小于或等于400mm*400mm的劃線平板工作面上不可以有砂眼。尺寸大于400mm*400mm的劃線鑄鐵平板工作面上,直徑不大于15mm且間距不小于80mm的砂眼允許用相同材料堵塞,但堵塞砂眼的數量不可以超過6個。堵塞砂眼處材料的硬度應稍低于周圍材料的硬度。

鑄鐵平板的需求量不斷上升,在檢具我國深受用戶追捧,面對于大千網絡中,各種關于鑄鐵平板的信息,都會讓人摸不清頭腦。原材料不同可以理解為就是投入生產過程以制造產品的物質不同,一般的原材料選用Ht200和HT250,以及鋼制原材料等來制造出優良的鑄鐵平板,皆因原材料成本價格不同,所以價格上有相應的差距。

鑄鐵平板安裝時常用的就是墊鐵安裝,具體實施如下,鑄鐵平板調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度(20±5)℃。使用時應避免振動。

鑄鐵平板安裝后的調試:

一、鑄鐵平板在使用過程中,應根據實際情況周期性檢測水平度。一般每3個月或半年為一個檢驗周期。發現偏離水平,應及時校檢。

二、將鑄鐵平板放在支架上。用卷尺測量平臺各邊緣到支架的距離,微調平臺或支架的位置,使平板在支架上的位置接近中心對稱,以確定各個支點均衡受力。

三、將鑄鐵平板支架放在適當位置,輕搖支架,如果不穩,調整支架底部的腳杯,直到支架穩定;

四、調平:初調各支腳,使各支點均勻受力,用水平測量儀器檢測鑄鐵平板水平狀況、微調相關支點,直到符合水平位置。

五、初次調平完成后,應靜置24小時,再次用水平測量儀器檢驗鑄鐵平板的水平度,如果偏離水平,可重復校準,確定校準完成后才可使用。

六、再次從側面輕搖支架,確定支架放置穩定。

鑄鐵平板準確度的測量方式:

一、平行度測量的基準面,固定量表座,然后使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物,可檢查工件面與劃線平板面的平行度。

二、是劃線的基準面,可按照工作圖的尺寸,進行精密的劃線工作。

三、測量方法和測量基面的選擇,一個尺寸的測量有著多種方法,應該選擇較簡單穩定、精度不錯的方法。

四、角度測量的基準面,利用劃線平板作基準面,配合正弦桿及角度規,可進行角度量測。

五、鑄鐵平板是高度測量的基準面,將待測物與量表座一同放置于平臺上,進行高度比較測量,然后可再將其高度與標準量塊相比較。

六、測量前,需將被測劃線平板擦凈,仔細安置測量器具和工具。如果需要保持水平位置時,相應要用水平儀進行調整。如果測量時溫度不穩定,需等溫度穩定時再測量,檢測時應盡量減少或避免人為的測量誤差。

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