數控加高工作臺使用和維護都很簡單,但是需要我們在每個環節多加注意,并且需要堅持,才能平板的精度及使用時間。作為一種特別的工作平臺應該有一些特別的保養方式的,我們可以根據自己平時的經驗積累來制定一些可行簡單的保養方式。而且基本的就是保持數控加高工作臺表面的干燥,避免了數控加高工作臺與其他有硬度的物體碰撞。在使用時要行安裝調試,然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的數控加高工作臺上工作是沒有意義的工作,非人員的安裝調試數控加高工作臺是違規的操作,有可能損壞數控加高工作臺的結構,甚至會造成數控加高工作臺變形,使之損壞,無法使用。
數控加高工作臺的工作表面需達到哪些要求?
1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、應采用優良細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
3、根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
4、工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
5、在的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
6、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清理型砂、且表面平整,涂漆。
7、應經過穩定性處理和去磁。
8、工作面的硬度應為HB170-220。
數控加高工作臺入庫前還有哪些操作?
1、機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;
2、平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;
3、平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫;
4、毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;熱處理毛坯,時效處理,其目的是降低鑄件內部的應力,防止機械加工后的變形。
數控加高工作臺適用于各種檢驗工作和測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不可少的基本量具。在安裝調試后,把數控加高工作臺的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和數控加高工作臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞數控加高工作臺的工作面;工件的重量不可以超過數控加高工作臺的額定載荷,否則會造成工作質量降低。
數控加高工作臺主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多種行業,其中以重工業使用較為普遍。數控加高工作臺泡沫型所選的材質的密度也是很重要的,密度低的材質,制作出來的泡沫型在制作出來后,在裝入沙箱的過程中,就有可能呈現損壞的狀況。假如泡沫型處理好了,一些鍛造缺點就能有用的進行防止,比如說數控加高工作臺作業面陷落,厚薄不均的問題,都能夠有用的進行處理。
數控加高工作臺工作面外形分為長方形、正方形或圓形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以達到生產中不同工件的不同工作需要。我們在選擇數控加高工作臺(平板)時,往往只是考慮到的價格,生產廠家為了競爭會想盡辦法降低生產成本,使數控加高工作臺(平板)的設計和標準相差甚遠,所以建議用戶在購買數控加高工作臺時要注意數控加高工作臺的質量。
由于數控加高工作臺模型選用泡沫型面不是木型。泡沫型的優點:很便利、工期短、成品率也比較不錯、成本還行。數控加高工作臺的泡沫型制作,是一項重要的根底環節,這一項作業假如做好了,平板的作業就算做好了三分之一了。泡沫型的制作要嚴格的依照客戶提供給我們的加工圖紙進行制作,各方面的規劃要達到正確,數控加高工作臺的板面,側圍的加工量要預留好,由于平臺在鍛造出來后,這兩個重要部位,從精度方面仍是從美觀的方面都是需要加工的。
數控加高工作臺精度失準的因素,也可換句話說就是造成精度下降的原因,可分為使用中的正常磨損或者是非正常的磨損,具體體現在以下幾點:
1、工件測力過大會造成數控加高工作臺的變形或較早的磨損。
2、數控加高工作臺的表面硬度偏低時容易磨損。
3、工作場所不清潔,除會造成精度錯誤外,也會增加數控加高工作臺的磨損。
4、不正確使用數控加高工作臺,如用數控加高工作臺檢驗表面粗糙的工件會造成很快磨損等。
5、工件材料和工件表面質量的影響。如當工件為鑄鐵時,數控加高工作臺磨損大;表面粗糙的工件容易劃傷數控加高工作臺的表面。
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